カネタでは、切粉圧縮機の製造の約90%を自社工場で内製しています。今回は、製造工程の一部をご紹介します。

切粉圧縮機の製造工程

切粉圧縮機は、多くの部品から構成されています。カネタでは、設計から部品製作・組立・試運転まで、ほぼすべての工程を自社で行っています。

外注に頼らず内製化することで、以下のメリットがあります。

• お客様のご要望に応じた仕様変更・カスタマイズに柔軟に対応できる
• 品質を一貫して管理できる
• 納入後のメンテナンス・修理も自社で迅速に対応できる

切粉投入機（ホッパー）の製作

写真は、切粉や切屑を投入する**切粉投入機（ホッパー）**の製作中の様子です。

切粉投入機は、切粉圧縮機の入口となる重要な部分です。切粉をスムーズに投入できるよう、開口部の形状・サイズを機種ごとに設計・製作しています。

カネタの切粉圧縮機は、スクリュー搬送方式ではなく油圧シリンダー方式を採用しているため、長い切粉が絡まるトラブルが起きにくい設計になっています。ホッパーもこの方式に合わせた独自の構造です。

カネタの切粉圧縮機の特長

• 粉砕・脱油・圧縮を1台で自動処理するオールインワン設計
• 遠心脱油機内蔵のダブル脱油機能で切削油を98%以上回収
• 製造の90%を内製化し、セミオーダーによるカスタマイズ対応が可能
• 導入後1ヶ月・3ヶ月・6ヶ月の無料定期点検付き
• 全国対応・70台以上の納入実績