切削加工時に発生する、さまざまな形状の切粉…。この切粉の処理にお困りではありませんか。

カネタの切粉圧縮機は、以下のような企業様に導入いただいています。
☑ 切粉の処理に手間がかかっている。
☑ 切粉を置くスペースを何とか減らせないか検討している。
☑ ISO14001の取り組みの一環として切粉の再利用をしたい。
☑ 切削油を再利用することで、コスト低減したい。

１．カネタの切粉圧縮機の導入メリットとは

1） 切粉の減容により、保管スペースや運搬・引取費用を低減することが可能

切粉を圧縮することで、切粉を1/ 10～1/ 40に減容でき、保管スペースを減らすことができます。
圧縮により、切粉処理に関わる業務の効率化が可能なほか、運搬・引取費用等のコスト削減も見込めます。

2） 切削油の再利用ができる（ダブル脱油機能で、切削油の98％以上が回収可能）

切粉を脱油した油を再利用することにより新規購入の油量を減らすことが可能です。
カネタの切粉圧縮機の特徴の一つは、遠心脱油機内蔵によるダブル脱油機能です。
圧縮時に脱油する他、遠心脱油機内蔵により、圧縮後にも切削油を絞り取ることで、脱油効果を高めています。

3） ISO14001やSDGsの取り組みとできる

切削油を再利用できるため、外部への油持ち出しが不要となります。
また、切粉の圧縮・脱油により、工場のクリーン化や資源の再利用につながります。
エコで環境に優しいことから、SDGSや1S01 4001の取り組みとできます。

カネタの切粉圧縮機　YA100

カタログ請求

２．カネタの切粉圧縮機が選ばれている5つのポイントとは

1） 一台で切断・圧縮・脱油・排出までの全工程を行うことが可能

従来の圧縮工程では、それぞれの工程後コンベアでの移動が必要でした。
カネタの切粉圧縮機は、切粉を投入後、 一台で切断、圧縮、脱油、圧縮物排出までの全工程が自動で行
われます。一台で全工程を処理できるため、省力化、省スペース化、省電力化の効果があります。

2） 製造ラインに合わせたセミオーダーシステム

製造ラインに合わせて、高さ・幅などを調整して製造できるので、省スペース・省電力化が可能です。

3） 切粉の詰まりなどのトラブルが起きにくい

一般的な切粉圧縮機は、スクリュー搬送方式で切粉を搬送しています。

スクリュー式のメリットは、圧縮物のサイズが一定になる点と、構造と制御が単純になる点の2点です。
一方で、デメリットとしては、長い切粉がスクリューに絡まるリスクがあり、最悪の場合、スクリューが破断する事もあります。
カネタの切粉圧縮機は、スクリュー搬送方式ではなく、エアーシリンダー・油圧シリンダーを利用して、切粉を搬送します。
そのため、切粉の詰まりなどのトラブルが起きにくいメリットがあります。
また、長い切粉は、圧縮前の工程で切断を行う構造としており、クラッシャーが必要でないため、設備投資のコスト低減効果も見込めます。

4） 9割の工程を自社製作

カネタの切粉圧縮機は製作の90％を社内で行っています。
ご要望をしっかり伺って、ご要望に応じた切粉圧縮機を一から製作しています。
社内で製作しているため、メンテナンスをほぼ社内で行うことが可能です。

5) 無料定期点検を実施

切粉圧縮機の導入後、定期点検をさせていただいています。
1ヶ月後・3ヶ月後・6ヶ月後の定期点検が無料です。

カタログ請求

３．カネタの切粉圧縮機の導入実績

カネタの切粉圧縮機１号機納品は2012年でした。
自動車業界・航空機業界や、ギヤ製作・ベアリング製作・車軸製作を行ってる企業様にカネタの切粉圧縮機をご利用いただいています。

カネタの切粉圧縮機導入実績

No	業種	所在地	品番	導入台数
1	機械加工	愛知県	YA70/60	4台
2	機械加工	愛知県	YA -3	1台
3	機械加工	愛知県	YA100	2台
4	機械加工	香川県/愛媛県	YA100	6台
5	機械加工	栃木県	YA -3	1台
6	機械加工	新潟県	YA -3	1台
7	機械加工	滋賀県	YA -3	1台
8	クラッチ製造	奈良県	YA100/70	2台
9	自転車部品製造	大阪府	YA -3	20台
10	自動車製造	群馬県	YA100	3台
11	自動車部品製造	岐阜県	YA100	1台
12	自動車部品製造	兵庫県	YA100	1台
13	自動車部品製造	三重県/鹿児島県	YA100/80	6台
14	ネジ製造	大阪府	YA -3	1台
15	配管部品製造	大阪府	YA -3	1台
16	プラグ製造	愛知県	YA100/60	4台
17	ブレーキ製造	大阪府	YA100/70	4台
18	ベアリング製造	大阪府	YA -3	2台
19	ベアリング部品製造	大阪府	YA -3	1台
20	油圧シリンダー製造	岐阜県	YA70	1台

---

株式会社S（機械加工業・三重県）　製造部　久保課長様からのご意見
以前の古い機械(YA-80)より使用しています。
2019年、2022年と設備増設に対応するために切粉圧縮機の拡充を行いましたが、導入するたびに細かい修正や要望を聞いていただき、改良を行ってくれるので、助かっています。
今回導入して1か月経ちましたが、全く問題なく処理量も増えており、非常にありがたいです。

---

葵機工株式会社（機械加工業・愛媛県）　工場長　向居様からのご意見
2018年の導入1年後に破損したとき、遠距離にも関わらず、すぐに修理対応していただき、すごく助かったという印象が強く残っています。
その後はほとんど問題なく動いてくれています。今回も現場がシリンダーの不具合と思い、来ていただいところ、すぐに別の場所の不具合と判断し、対応してくれて本当に助かりました。
今となっては、切粉圧縮機がないと本当に大変になると改めて便利さを実感しました。

---

4．カネタの切粉圧縮機の導入までの流れ

導入までの一般的な流れは以下の通りです。

実施事項	実施内容	お客様	当社	工期
1.仕様提出	仕様打合せ・構想図作成・お見積り等のご提出	〇	〇	約1~2週間
2. 受注	詳細仕様の確定・図面作成(組立図・部品図)	〇	〇
3. 出図	部品・内部機械(圧縮機・シリンダー等)の発注と製作	–	〇	約1.5か月
4. 製作	社内での部品の製作	–	〇
5. 受入検査	納入部品・機械・製作部品等の検査	–	〇	約2週間
6. 組立	社内での組付け作業・試運転	–	〇
7. 立会検査	機械運転による立会い検査・圧縮テスト	〇	〇	約1~3週間
8. 調節	検査後の調節	–	〇
9. 納品	チャーター便にて配送・設置・運転テスト	〇	〇

※納期については、受注より通常、約 3.5か月です。 仕様によっては期間が延長する場合がございます。

5．カネタの切粉圧縮機の製品バリエーション

遠心脱油機内蔵のYA100型

切粉圧縮処理はもちろん、圧縮する際に出る切削油を自動で絞ることができます。
圧縮物は排出後、脱油機へ自動挿入され、脱油後は排出リフターで自動排出されます。
脱油された切削油も内蔵ポンプで自動排出されます。

アルミ・軟鋼等に最適なYA3型

YA100型より小型の自動切粉圧縮機です。最大の利点は、パーマ状切粉の前処理（クラッシャーによる切断）なしで圧縮が可能です。

切粉圧縮機の製品一覧

項目	YA100型/Y80型	YA70型	YA60型	YA3型
対象切粉材質	アルミ・鉄・真鍮・銅・SUS	アルミ・鉄・真鍮・銅・SUS	アルミ・鉄・真鍮・銅・SUS	アルミ・鉄・真鍮・銅・SUS
対象切粉形状	チップ状・パーマ状	チップ状・パーマ状	チップ状・パーマ状	パーマ状
圧縮面圧(最大)	1.3ton/1.98ton	2.6ton	1.0ton	0.8ton
圧縮サイズ	Φ100×60 ~ 150	Φ70×40 ~ 80	Φ60×30 ~ 70	240×370×50 ~ 150
1サイクルタイム(60Hz)	約 45秒	約 40秒	約 30秒	約 60秒
電源	3 相 AC200V/220V 50Hz/60Hz	3 相 AC200V/220V 50Hz/60Hz	3 相 AC200V/220V 50Hz/60Hz	3 相 AC200V/220V 50Hz/60Hz
電源容量	11.5Kw	4.0Kw	4.0Kw	2.3Kw
空気圧力・使用量 (1サイクル)	0.5Mpa/25l	0.5Mpa/25l	0.5Mpa/25l	0.5Mpa/25l
作動油冷却方法	空冷式オイルクーラー（水冷も可）	空冷式オイルクーラー（水冷も可）	空冷式オイルクーラー（水冷も可）
機械寸法 (D×W×H)(mm)	1400×3100×2200	900×2300×2150	850×1950×1150	700×2100×1000
装置重量	約 4100 kg 投入機械付	約 1700kg	約 1200kg	約 620kg
処理能力(主にss)	200kg/h チップ状 120kg/h パーマ状	50kg/h 粉状 35kg/h パーマ状	30kg/h チップ状	250kg/h パーマ状
自動切粉ホッパー	〇	〇	〇	×
遠心脱油機	〇	×	〇	×
投入リフター	〇	〇	×	×
排出リフター	〇	〇	〇	×

※カネタの切粉圧縮機の製品データをPDFでダウンロードいただけます。
切粉圧縮機各種製品データダウンロード

遠心脱油機内蔵-YA100型

軟鋼等に最適〈YA3型〉

自動切粉圧縮機の特徴

切粉処理の工程

圧縮機強度計算

切粉圧縮機に関するご質問や御見積等お気軽にお問合せください

カタログ請求